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在近几年，随着机电一体化的发展，电动阀的重要机械产品迎来了前所未有的市场。比传统电动球阀（手动阀，气动阀）来源多 的工作，安全可靠。在该呼叫为环境和安全越来越高的今天，电动阀是不可缺少的。巨大的市场需求正变得越来越高，以电动阀的要求。 电动阀门应用领域广泛，涉及石油，化工，电力，核电，冶金，造船，轻工，食品，市政等。在产品本身方面，电动阀的装配容易，故障率低，并能满足工业自动化的需求，行业的优势是更具成本效益的选择。因为使用一般传统气动阀的，不能避免如管道，电磁阀和所述压缩机是成功的。 在电机驱动andelectric阀，安装简单方便，并且电动调节阀的安装可以合作的工厂原来的控制电路，其他费用可以节省。此外，打开和关闭的电机驱动方式更加流畅，没有过多的动量矩故障率可大幅降低。 石化行业主要采用API标准的闸阀，截止阀和止回阀；电力部门主要采用电站用高温压闸阀，截止阀，止回阀供水低压电动蝶阀，闸阀排水阀和安全阀及一部分；化工行业主要采用不锈钢闸阀，截止阀，止回阀。 新品种电动阀门是阀门行业，因此电动阀门市场前景十分广阔，代工企业应该更多地了解这个行业，提供铸造零部件行业，电动阀，以推动铸造行业的发展的新兴产业，为了获得新的发展势头。
密封面的制造材料和加工质量是造成这种情况的原因。密封面质量主要表现在表面是否有裂纹、气孔和压载物。否则，人为操作失误、装置不合理、保护不到位也是造成电动电动蝶阀密封问题的重要原因，通过合理的管理可以避免。 据介绍，未来10年内，我国将有2万多千米的输油管线要建设，其中包括俄罗斯、哈萨克斯坦等跨国输油管线。另外，继“西气东输”后，我国还要建设2万多千米的跨国输气管线和支线。这些工程大约需要2万多只大口径管线球阀和中小口径球阀、平板阀；还将建设10～20个千万吨级大型炼油厂，新建、改扩建一批80万～100万吨级大型乙烯装置，已批和待批的50万～60万吨/年大型PTA装置也有十几套，这将为阀门行业提供一个巨大的市场；大型化肥和合成氨装置的建设同样将为阀门制造业提供机遇；另外煤直接液化很可能形成一个新的产业，由于煤直接液化工艺介质工作温度高、压力高、固体颗粒含量高，对阀门有很高的要求，将形成一个新兴的市场。 日前从中国通用机械工业协会阀门分会了解到，未来10年内，火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品，将成为开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。 为此，阀门行业应组建企业集团，加大科技投入，开发高、大、精、尖阀门产品；加强产品标准化工作，使标准在数量和水平上跟上形势发展的需要。 据协会专家介绍，在开发这些阀门新品时，应重视新工艺技术的推广应用，如开发长输管线大口径整体球阀应采用整体焊接技术；为提高阀门密封面耐腐蚀和耐冲蚀性，少数厂家已开始采用超音速火焰喷涂碳化钨工艺，同时应重视采用纳米级材料对密封面涂覆改性，及激光熔覆工艺技术的研制。此外，多年来在阀门行业应用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应继续推广以取代手工焊，确保阀门密封面的质量；为实现工程装置工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动装置阀门的开发；加快研制新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动阀门系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之适用于易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质和要求锁定、避免误操作的管线上。
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